У адрозненне ад косозубых перадач, зуб'і якіх у адзін момант замыкаюцца цалкам, зуб'і спіральных шасцярэнькі размешчаны пад нахільным вуглом адносна восі шасцярні. Паверхні зубоў зачапляюцца і раз'ядноўваюцца крок за крокам падчас кручэння, што эфектыўна аслабляе імгненную сілу ўдару і памяншае вібрацыю і шум падчас руху. Між тым, зона зачаплення, якая перакрываецца, пашырае апорную паверхню, таму ўвесь набор перадач можа вытрымліваць большы крутоўны момант і стабільна працаваць ва ўмовах бесперапыннай працы на высокай хуткасці. Наша тэхнічная каманда будзе строга ўніфікаваць модуль і вугал націску, а таксама наладзіць левыя і правыя перадачы, каб гарантаваць бясшвоўны эфект зачэпкі для кожнага індывідуальнага набору.
Рознае прамысловае абсталяванне мае розныя патрабаванні да масы перадач, каразійнай устойлівасці і механічнай трываласці. Feida падтрымлівае апрацоўку некалькіх металічных матэрыялаў у адпаведнасці з рознымі сцэнарыямі прымянення. Легаваная сталь і вугляродзістая сталь маюць выдатную трываласць на разрыў, што ідэальна падыходзіць для прамысловых каробак перадач з вялікай нагрузкай; нержавеючая сталь забяспечвае стабільную абарону ад іржы і карозіі для абсталявання, якое працуе ў вільготных або хімічных асяроддзях; Алюмініевыя сплавы 6061 і 7075 значна зніжаюць агульную вагу абсталявання без шкоды для асноўных характарыстык трансмісіі; латунь можа пахваліцца ўласцівасцямі тонкай механічнай апрацоўкі, якія могуць захоўваць звышдакладныя дэталі профілю зубоў для мініяцюрных прэцызійных вузлоў трансмісіі. Мы выбіраем сыравіну ў залежнасці ад рэальных умоў працы кліентаў, каб пазбегнуць заўчаснай паломкі перадач, выкліканай няправільным супадзеннем матэрыялаў.
Шасцярні без стандартызаванай тэрмічнай апрацоўкі, як правіла, падвяргаюцца ізаляцыі паверхні і разлому зубоў пасля працяглага шматразовага трэння. Feida праводзіць мэтанакіраваную тэрмічную апрацоўку ў адпаведнасці з матэрыялам перадач і патрабаваннямі да нагрузкі, ахопліваючы загартоўку і адпуск, загартоўку цементацыяй, высокачашчынную загартоўку, азатаванне і карбанітраванне. Увесь працэс паляпшае цвёрдасць паверхні, захоўваючы пры гэтым унутраную трываласць металічных зубчастых колаў, значна павышаючы зносаўстойлівасць і ўстойлівасць да стомленасці. Належная тэрмічная апрацоўка падаўжае цыкл абслугоўвання кампанентаў трансмісіі і памяншае страты падчас прастою, выкліканыя частай заменай перадач на вытворчых лініях.
Драбнюткія памылкі ў памерах кроку зуба, профілю зуба і вугла спіралі прывядуць да нераўнамернага размеркавання напружання падчас працы, што прывядзе да дрыгацення перадачы і адхіленні выхадной магутнасці. Усе металічныя спіральныя шасцярэнькі вырабляюцца ў адпаведнасці з поўнай сістэмай кантролю якасці ISO9001, а ступень дакладнасці гатовых сталёвых і латуневых шасцярняў можа дасягаць ISO/DIN ад 5 да 10. Кожная партыя будзе праходзіць усебаковую праверку памераў перад пастаўкай для кантролю допуску ў невялікім дыяпазоне. Высокадакладная апрацоўка забяспечвае стабільны зазор у сетцы падчас бесперапыннай працы аўтамабільнай трансмісіі, шпіндзеля станка і частак аэракасмічнага прывада, прадухіляючы зніжэнне прадукцыйнасці абсталявання, выкліканае згасаннем дакладнасці.
Усебаковыя перавагі прадукцыйнасці металічных спіральных зубчастых перадач робяць іх прыдатнымі для высокастандартных ліній перадачы электраэнергіі ў некалькіх асноўных галінах прамысловасці. У аўтамабільным сектары яны служаць асноўнымі часткамі сістэм трансмісіі для плыўнага пераключэння перадач; у машынабудаванні яны падтрымліваюць розныя прамысловыя каробкі перадач і высакахуткасныя шпіндзелі станкоў для падтрымання стабільнай дакладнасці апрацоўкі; у аэракасмічнай вытворчасці яны прымяняюцца для дапаможных прывадных аксесуараў, якія патрабуюць нізкай вібрацыі і высокай бяспекі; яны таксама падыходзяць для звышмоцнага трансмісійнага абсталявання, напрыклад, вонкавай інжынернай тэхнікі. Мы рэгулюем памер шасцярні, вугал спіралі і таўшчыню ў адпаведнасці з чарцяжамі кліентаў або фізічнымі ўзорамі, каб зрабіць эксклюзіўныя дэталі трансмісіі, якія адпавядаюць параметрам абсталявання.
Большасць пастаўшчыкоў шасцярні працуюць толькі з адзінкавымі апрацоўчымі майстэрнямі і перадаюць працэдуры тэрмічнай апрацоўкі і дакладнага шліфавання на аўтсорсінг, што прыводзіць да нестабільнага вытворчага цыкла і нестабільнай якасці партыі. Feida валодае трыма поўнымі дапаможнымі заводамі, уключаючы майстэрні па апрацоўцы шасцярні, дакладнай апрацоўцы і ліставога металу, з больш чым 20 прафесійнымі тэхнічнымі супрацоўнікамі, якія адказваюць за праверку чарцяжоў і аптымізацыю працэсаў. Усе вытворчыя звёны ад нарыхтоўкі сыравіны, рэзкі зубоў, тэрмічнай апрацоўкі да канчатковай праверкі завяршаюцца на прадпрыемстве без аўтсорсінгу трэціх асоб. Мы можам наладзіць матэрыял шасцярні, спецыфікацыі і экспартную ўпакоўку, а таксама распрацаваць супрацьударную ўпакоўку, каб прадухіліць дэфармацыю пры сутыкненні падчас трансгранічных перавозак на вялікія адлегласці.
Feida Machinery прадастаўляе паслугі па вырабе металічных спіральных шасцярняў з поўным тэхналагічным працэсам для сусветных OEM-вытворцаў машын і абсталявання. Кліенты могуць дасылаць інжынерныя чарцяжы або фізічныя ўзоры, каб атрымаць мэтавыя рашэнні для апрацоўкі. Кожны масавы заказ пастаўляецца з поўнымі запісамі праверкі партыі і стандартнымі сертыфікацыйнымі дакументамі для вырашэння праблем з якасцю і стабільнасцю паставак для замежных партнёраў па закупках.
